稱重傳感器常見(jiàn)故障現(xiàn)象及維修方法主要有：
通電后，顯示屏只顯示一串“8”，而且不斷閃亮。出現(xiàn)此故障先要檢查秤盤(pán)的放置位置是否正確。其次檢查是否有活動(dòng)物體卡住傳感稱重部分，再就是檢查模擬開(kāi)關(guān)集成塊是否損壞。當(dāng)將同一稱重載荷加到電子計(jì)價(jià)秤上時(shí)。每一次的稱重顯示值都不同。一般，機(jī)械滯后或重復(fù)性超過(guò)規(guī)定值時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生此故障。造成機(jī)械滯后超差的原因有以下幾個(gè)因素：電阻應(yīng)變片本身的特性不好; 彈性體的材質(zhì)和幾何形狀不好;
粘貼劑變質(zhì)，應(yīng)變片與彈性體粘貼不好。稱重時(shí)，取放載荷計(jì)價(jià)秤顯示屏上無(wú)重量指示。出現(xiàn)此故障現(xiàn)象，可先檢查電源，如電源正常，則檢查、測(cè)試放大電路，觀察放大電路是否有稱重信號(hào)輸入。若有載荷作用而沒(méi)有稱重信號(hào)輸入，可能的故障原因及處理方法是：檢查供橋電源電路。如供橋電源電路無(wú)供橋電壓加到稱重傳感電橋的輸入端，這時(shí)應(yīng)測(cè)量供橋電路的輸出電壓看是否正常，一般在通電的情況下，要求供橋電源電壓準(zhǔn)確，其穩(wěn)定度要優(yōu)于稱重傳感器度的5倍。
檢查與稱重傳感器相連接的電纜線插座是否有接觸不良現(xiàn)象;或者檢查稱重傳感器電纜線本身是否有斷裂現(xiàn)象，造成稱重信號(hào)不能輸入到放大器中。 檢查稱重傳感電橋的各焊點(diǎn)是否有虛焊、開(kāi)焊現(xiàn)象，造成稱重傳感電橋不工作。
檢查稱重傳感器本身，看上面是否有異物或粘附臟物，阻礙了傳感器產(chǎn)生彈性形變，致使有載荷作用加在傳感器上時(shí)，彈性體不能正常產(chǎn)生彈性形變，使電阻應(yīng)變片的電阻不發(fā)生變化，導(dǎo)致稱重傳感電橋沒(méi)有稱重信號(hào)輸出。無(wú)稱重載荷作用在電子計(jì)價(jià)秤上時(shí)，稱重的顯示值不為零，而且顯示的數(shù)值不穩(wěn)定，數(shù)值不停的在變化。此故障俗稱顯示有零漂、不歸零和跳字，產(chǎn)生此故障的原因是： 稱重傳感電橋的某一橋臂有虛接、開(kāi)焊現(xiàn)象，或者是某焊點(diǎn)有“接地”現(xiàn)象;檢查電源電壓是否穩(wěn)定，如果電源電壓的穩(wěn)定性不好，也容易跳字。
稱重傳感器稱重示值不準(zhǔn)造成此現(xiàn)象的原因是：
彈性體曾被摔撞過(guò)，造成彈性體內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力或者彈性體局部斷裂，致使稱重載荷作用在彈性體上時(shí)，彈性體產(chǎn)生的應(yīng)變不是線性的，導(dǎo)致數(shù)字不準(zhǔn);
供橋電壓過(guò)高，造成電阻應(yīng)變片過(guò)熱，使應(yīng)變片的粘膠受損壞，或使應(yīng)變片的阻值改變，導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn);
環(huán)境因素的影響。電子計(jì)價(jià)秤曾在高溫或潮濕的環(huán)境中使用，造成應(yīng)變橋路與彈性體之間的絕緣電阻值下降; 彈性體疲勞過(guò)度，使彈性體失去應(yīng)有的應(yīng)力變化范圍；
將恒定稱重載荷加到電子計(jì)價(jià)秤上時(shí)，稱重顯示值隨時(shí)間變化，并且載荷越大、變化越大。習(xí)慣上稱這種現(xiàn)象為蠕變，產(chǎn)生蠕變的原因主要是粘貼層的因素。 粘貼膠選用不當(dāng)，或粘貼膠老化變質(zhì); 應(yīng)變片在粘貼時(shí)環(huán)境潮濕，粘貼層過(guò)厚以及粘貼層固化不良；